Vous souhaitez mettre en place des stratégies de maintenance prédictive ou encore d’économies d’énergie mais vous ne savez pas par où commencer ? Dans cet article, nous allons voir comment les ultrasons vont vous aider à atteindre vos objectifs !

Qu’est-ce que la maintenance préventive et conditionnelle ?

Dans l’industrie, nous devons garder tous nos équipements en état de fonctionnement. Malheureusement, le monde industriel est un environnement très agressif pour les équipements. Il y a de grandes variations de température, il y a de la saleté, des produits corrosifs … Bref, si on ne les surveille pas, nos équipements finissent par avoir des défaillances. Quand un équipement tombe en panne et que l’on doit le réparer, on appelle cela de la maintenance curative. Cela veut dire qu’il est déjà trop tard ! Quand un équipement est à l’arrêt à cause d’une panne, cela engendre des nombreux problèmes très importants comme des arrêts de production. Pour éviter cela, il est possible d’effectuer de la maintenance préventive. C’est-à-dire que l’on va surveiller les équipements et les entretenir avant qu’ils tombent en panne. Nous allons voir aujourd’hui comment les ultrasons peuvent vous fournir des informations cruciales sur l’état de santé de vos équipements et comment vous allez pouvoir agir en conséquence. Voyons ensemble les applications qui sont intéressantes dans l’industrie.

Le contrôle d’étanchéité des vannes

Dans les entreprises, les vannes sont utilisées pour permettre le passage ou non de différents flux. Une vanne ouverte peut permettre le passage d’eau ou de produit. Quand elle est fermée, elle permet de retenir le contenant. Le problème, c’est qu’avec le temps, une vanne peut perdre de son étanchéité. Si une vanne a un problème d’étanchéité et qu’elle laisse passer un fluide, les conséquences pour la production peuvent être désastreuses. Une vanne fuyarde impossible à identifier peut à elle seule mettre en péril la production. Heureusement, vous pouvez contrôler l’étanchéité de vos vannes facilement à l’aide de la détection par ultrasons. Plus d’informations en cliquant ici.

Le contrôle des purgeurs vapeur

Dans l’industrie, la vapeur est très utilisée pour chauffer ou dans le procédé de fabrication. Parfois, elle est même vitale au bon fonctionnement de l’entreprise. Pour que la vapeur soit exploitable et correctement utilisée, il faut absolument qu’elle soit débarrassée de l’air et des condensats qu’elle peut transporter. Pour ce faire, il faut utiliser des purgeurs pour éliminer les condensats et l’air afin de n’envoyer que de la vapeur dans le procédé de fabrication. Sans rentrer trop dans les détails puisque cet article est surtout destiné à lister les applications ultrasonores dans l’industrie, un purgeur vapeur qui ne fonctionne pas correctement peut coûter à l’entreprise entre 4 000 € et 6 000 €, sans compter les problèmes de sécurité. Contrôler ses purgeurs vapeurs vous assure de réaliser des économies conséquentes. Découvrez comment réaliser cela en cliquant ici.

La chasse aux fuites d’air comprimé

L’air comprimé est en quelque sorte le cœur battant de la plupart des industries. Les compresseurs produisent de l’air comprimé qui est distribuée dans toute l’usine jusqu’aux machine pour leur permettre de fonctionner correctement. Les compresseurs consomment énormément d’énergie pour produire d’air comprimé. Si votre réseau d’air comprimé a de nombreuses fuites, vos compresseurs seront obligés de produire plus d’air comprimé et de ce fait, de consommer plus d’énergie. Il est vraiment crucial pour les industriels de réaliser des campagnes de détection des fuites d’air comprimé. En plus des économies qui peuvent s’élever à plusieurs dizaines de milliers d’euros, vous vous assurez de maintenir le bon fonctionnement de vos lignes de production. Découvrez comment éliminer facilement vos fuites d’air comprimé en cliquant ici.

Le contrôle des roulements et des graissages

Pour tourner correctement sur le long terme, les machines tournantes sont équipées de roulements. Ces roulements ont besoin d’être lubrifiés pour que leur durée de vie soit la plus longue possible. Un roulement qui est sous lubrifié va s’user trop vite et se casser. A l’inverse, un roulement qui est sur lubrifier va également subir énormément de frictions à cause de la pression exercée par la quantité trop importante de lubrifiant. Nous pouvons donc suivre la bonne quantité de graissage pour chaque roulement grâce aux ultrasons. Par la même occasion, nous pouvons contrôler sur chaque machine tournante que les roulements sont encore en bon état. Découvrez comment procéder au contrôle de vos roulements en cliquant ici.

La recherche de décharges partielles

Quand les composants électriques sont endommagés, un phénomène appelé « décharge partielle » apparaît. Ce phénomène est en réalité une décharge d’électricité qui peut devenir très dangereuse si l’on ne s’en occupe pas. Sur le long terme, les équipements électriques qui ont une ou des décharges partielles peuvent engendrer des courts-circuits, des incendies, des explosions, des coupures de courant, des dommages sur les équipements ou encore des électrocutions. Il est donc primordial de rechercher ces défauts pour les éliminer avant qu’ils ne causent des dommages dans votre entreprise. Découvrez comment vous pouvez détecter ces problèmes en cliquant ici.

Le contrôle des cavitations de pompe

Comme nous l’avons vu plus haut quand nous avons parlé de l’inspection de l’étanchéité des vannes, il est possible grâce aux ultrasons de collecter des informations dans les tuyauteries. Nous pouvons donc détecter les phénomènes de cavitation. C’est un phénomène de création de bulles de vapeur dans l’eau et qui a pour effet d’endommager les pompes sur le long terme. Il est également possible de détecter ce phénomène à l’aide d’un appareil de mesure des ultrasons. Découvrez comment cela est possible en cliquant ici.

Le contrôle de l’étanchéité des pièces fermées

La dernière application dont je vais vous parler dans cet article est la possibilité de vérifier si les pièces étanches le sont bien à l’aide des ultrasons. En effet, dans certains contextes, certaines pièces sont étanches pour éviter les contaminations extérieures ou pour maintenir des températures. C’est le cas des salles frigorifique ou encore des salles blanches dans l’industrie. Il est possible de vérifier précisément si ces salles sont étanches à l’aide des ultrasons.

Dans tous les cas, si vous souhaitez mettre en place l’une de ces applications dans votre entreprise, vous pouvez passer par un professionnel qui vous réalisera la prestation ou vous pouvez acheter le matériel et vous faire accompagner pour réaliser ces interventions en interne dans votre entreprise.

Pour en savoir plus, n’hésitez pas à nous contacter au 06 75 95 41 06 ou à l’adresse email florian.briffard@emeraude-analytique.fr

J’espère que nous aurons l’occasion de travailler ensemble vers l’amélioration de votre performance industrielle et énergétique.

Je vous remercie.

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